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石墨高温抗氧化涂料为石墨电极提供隔绝保护层

石墨电极是炼钢电弧炉的关键电力部件，用它来传导电流为炉料和钢水精炼提供能量。在控制电炉钢总成本方面，石墨电极的费用是所考虑的主要因素之一。石墨电极的损耗可分为两种类型即连续损耗和非连续损耗。连续损耗主要是指氧化，升华、腐蚀等作用造成的损耗；而破损，断裂和热冲击剥落等造成的损耗为非连续损耗。天健华晨耐高温涂料*提出，石墨电极损耗机理的分析可以看出，氧化是造成石墨电极损耗的主要原因之一，占石墨电极消耗的一半以上，因此采取有效措施阻止石墨电极氧化，能大幅度降低石墨电极的消耗及炼钢成本。

精炼钢包渣线用耐火材料的选用要求

以前，精炼钢包主要选用镁铬砖和高铝砖分别为渣线部位和低蚀区域里衬耐火材料。由于考虑到环境保护的要求，现在，除了真空脱氧钢包之外，都已经实现无铬化了，而代之以镁碳砖或者镁碳钙砖作为渣线部位里衬的耐火材料，钢水真空精炼(包括精炼低碳及**碳钢）钢包渣线部位里衬则选用低碳镁碳砖。

精炼钢包渣线选用镁碳砖，还是选用镁碳钙砖，主要决定于精炼钢种、熔渣特性和操作条件。

 研究结果表明：在CaO-SiO2系熔渣中（低碱度渣），镁碳钙砖专具有较高的抗侵蚀能力。其原因是:MgO-CaO颗粒接触CaO-SiO2系渣时，由于从镁碳MgO-CaO砂颗粒中溶出fCaO会立即同熔渣成分反应，生成高熔点和2CaO·SiO2和3CaO·SiO2固化密积于^表面，使熔渣高黏度化并在砖表面上形成坚固的保护层，从而提高了镁碳钙砖里衬的**性。