郑州冷补料厂家|施工工艺|价格,天健华晨 **商家

喷补操作时，用水量和风压的选择控制对粘附性影响很大。水量过小会引起“发烟”现象，喷补料与受喷面因水量小而无法润湿，发生弹性碰撞，材料无法附着；水量过大，喷补料流淌严重，亦无法附着。喷补时水量应在**附着率的前提下尽可能减少用量，以免影响喷补料的使用性能。喷补操作时高压风是输送喷补料的载体，风压过大会导致材料与水在枪口处的混合不够充分、润湿不理想，且与内衬弹性碰撞过大，附着性差；风压不够时，喷补料与受喷面的接触不充分，附着率也不理想。

喷补施工影响附着性的因素

附着性是喷补料的较重要性能，没有良好的附着性，喷补料就谈不上使用。影响喷补料粘附性的主要因素是原料的粒度组成和流变特性。另外，固化速度及方式(固化剂的选择)、钢包内衬温度、水量及风压大小、喷补操作时喷枪与钢包内衬的角度及距离等也对材料的附着率起一定作用。可见，影响喷补料附着率的因素很多，是多种因素共同作用的结果。

国内钢厂普遍采用两种钢包内衬，一是镁碳砖，其优点是使用效果比较稳定，缺点是使用寿命较短，砌筑周期长、施工难度大；而是使用铝镁质浇注料整体浇注，其优点为使用寿命长、施工*、施工便捷，缺点是烘烤时间长，烘烤过程中*开裂、剥落，从而造成浇注料使用寿命降低。因此，我们充分考虑诸多因素，开发出一种热修补材料，在钢包使用过程中对钢包易受损坏部位进行热修补，可以采用喷补或者浇注两种方式施工，*烘烤即可上线使用。对残衬*过多清理，可实现焊补修复。主要原理为利用热修补料中的预合成镁铝尖晶石或者原位合成镁铝尖晶石与炉壁碱性熔渣发生化学反应，重新生成一种陶瓷材料，来抵抗高温钢液以及高温溶渣的侵蚀、冲击，从而提高钢包内衬的实际使用寿命。